順景MES系統支持多終端協同(手機/電腦/工控機/PDA)，實現生產全流程數字化管控。系統覆蓋換模、調機、開工、暫停、品檢等18個標準生產場景，提供實時任務執行監控與異常預警功能幫助用戶精準掌握生產動態。
通過生產終端實時收集注塑/壓鑄/沖壓設備的模具更換時長(含拆卸、安裝、調試全流程)，將換模耗時與生產工單智能關聯，統計分析換模時間占比(SMED效率)，為產能優化提供數據支撐。
當任務首檢觸發后，安燈管理系統會自動推送首檢任務至品質人員終端。品質人員接收任務后，前往指定機臺執行首檢，可通過終端實時查看產品SIP(標準檢驗程序)，并支持拍照上傳首檢結果，最終完成首檢確認流程。
工業級移動終端部署實現全工序數字化閉環:智能開工驗證(任務自動校驗/工藝參數確認/電子作業指導書調取)與精準報工管理(即時報工/不良品錄入/機器計數)的無縫協同
品質人員通過移動終端實時巡檢機臺生產任務，動態監控巡檢結果，并在任務完工時同步完成未檢確認。
建立現場人員報工數據的審批稽核機制，通過雙重驗證確保數據準確性
IMES系統自動將審批通過的報工數據同步至ERP系統，完成數據鏈無縫對接。
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